Предприятия "Газпром нефти" продолжают внедрять инновационные методы повышения надежности работы нефтепроводов

Наводоводах высокого давления инефтесборных трубопроводах добывающих предприятий "Газпром нефти" начаты масштабные испытания новых ингибиторов коррозии. Цель полугодовой программы— протестировать новые образцы нефтепромысловой химии вусловиях Крайнего Севера навозможность расширения ассортимента применяемых ингибиторов. Использование ингибиторов коррозии позволяет существенно снижать риски разгерметизации трубопроводных систем. Об этом сообщили в пресс-центре "Газпром-нефти".

Тестирование новых ингибиторов— лишь один изэлементов повышения надежности работы трубопроводов. Навсех предприятиях "Газпром нефти" регулярно осуществляется как ингибиторная защита имониторинг, так идиагностика, реконструкция, ремонт трубопроводных систем. Для обеспечения надежности трубопроводов внедряются передовые методы контроля ихсостояния, включая контроль сбеспилотных летательных аппаратов. Регулярный осмотр трасс трубопроводов при помощи "беспилотников" позволяет определить соответствие расположения трубы проектным параметрам, обнаружить технические повреждения, такие как несанкционированные переезды через трубопровод, либо врезки внего. Летательный аппарат может находиться ввоздухе до4-хчасов ипередвигаться соскоростью 65-120 кмвчас. После возвращения "беспилотника" набазу позарегистрированной информации оценивается внешнее состояние нефтепроводов.

Вструктуре "Газпром нефти" создан центр компетенций поэксплуатации трубопроводов, функционирующий набазе "Газпромнефть-Муравленко". Вцентре консолидируют весь опыт внедрения инноваций вобласти эксплуатации трубопроводного транспорта для его дальнейшего распространения вдругих подразделениях "Газпром нефти". "Газпромнефть-Муравленко" стало базовым предприятием для испытания новых марок стали, новых типов соединения трубопроводов, нового оборудования итехнологий.

В2014 г. наЕты-Пуровском месторождении был построен трубопровод изновой марки стали 05ХГБ— сповышенной коррозионной стойкостью при сохранении остальных рабочих свойств. Вэтомже году наЗападно-Суторминском иСугмутском месторождениях "Газпромнефть— Муравленко" введены вэксплуатацию три участка трубопроводов, изготовленные изспециального материала— фибергласса. Это стеклопластиковые трубы изэпоксидной смолы, усиленной стекловолокном. Материал обладает прочностью идолговечностью металла, атакже биологической стойкостью полимера (негниет инестановится хрупким). Масса такой трубы вчетыре раза меньше стальной, асрок службы— вдвое больше.

Весной 2015 года началась подготовка копытно-промышленным испытаниям посанации трубопроводов. Санация— это ускоренное восстановление технологических параметров трубопроводов сминимальным влиянием ремонтных работ наокружающую среду. Суть метода сводится кразмещению вполости изношенного стального трубопровода полиэтиленовой трубы, увеличивающей срок службы восстановленного объекта более чем в2,5раза.