Мембранные установки подготовки попутного нефтяного и природного газа

Комплексные решения НПК "Грасис"

Несмотря на планомерную политику нефтяных компаний в области сокращения сжигания ПНГ, вопрос утилизации попутного газа, включая его подготовку для дальнейшего использования, остается актуальным, особенно на небольших удаленных месторождениях, либо в случае присутствия в газе сернистых соединений. Проблемы подготовки газа существуют и на малодебитных газовых месторождениях при падении пластового давления.

Научно-производственная компания "Грасис" – ведущий разработчик, производитель и EPCM-подрядчик в области воздухо- и газоразделения в СНГ и Восточной Европе – провела комплекс научных и прикладных исследований, в результате которых был разработан спектр половолоконных мембранных картриджей на основе нескольких типов половолоконных инновационных газоразделительных мембран, специально предназначенных для разделения углеводородных газов (природный и попутный нефтяной, шахтный, сланцевый газы), в том числе с высоким содержанием тяжелых углеводородов, воды, СО₂,инертных и серосодержащих примесей. Разработаны и запатентованы соответствующие технологические решения и оборудование на базе мембранной технологии разделения газовых смесей.

НПК "Грасис" является единственной российской компанией, реализующей предлагаемые технические решения на базе мембранных модулей собственного производства. В реализации задач подготовки газа НПК "Грасис" выполняет проекты "под ключ", включая проектирование, инжиниринг, производство, поставку, монтаж и ввод в эксплуатацию.

В настоящее время компания реализовала девять проектов по подготовке газа на основе мембранной технологии (включая запущенные в эксплуатацию и находящиеся в стадии монтажа) производительностью по сырьевому газу от 10 до 600 млн м³/год и рабочим давлением до 10 МПа для ведущих нефтяных компаний России, а также европейских компаний. География осуществляемых проектов охватывает все регионы, в том числе южные, а также находящиеся в зоне вечной мерзлоты и Крайнего Севера.

Предлагаемые НПК "Грасис" технологии решают следующие задачи подготовки и/или утилизации природного и попутного нефтяного газа:

● осушка газа до температуры точки росы на уровне –20 … –30°С;

● снижение содержания тяжелых углеводородов (С3+) с достижением ТТР по углеводородам на уровне 0 .. – 20°С;

● повышение метанового числа газа и доведение его до требуемых производителями ГПЭС значений для обеспечения работы с максимальной выходной мощностью;

● снижение содержания сернистых соединений (сероводорода, меркаптанов) с достижением их остаточного содержания в соответствии с требованиями ГОСТ 5542-87 или СТО "Газпром" 089-2010;

● снижение содержания СО₂ с достижением остаточного содержания не выше 2,5% мольн. в соответствии с требованиями СТО "Газпром" 089-2010.

Следует особо подчеркнуть, что все вышеприведенные задачи решаются одновременно в пределах одного технологического процесса.

Мембранные установки, разрабатываемые и поставляемые НПК "Грасис", обладают преимуществами как по сравнению с традиционными технологиями, так и по сравнению с конкурентными мембранными решениями:

● доведение утилизации газа до 100%;

● удаление из природного и попутного нефтяного газа сразу нескольких примесей в одном технологическом цикле, что не может обеспечить ни одна другая технология подготовки углеводородныхгазов;

● работа в широком диапазоне давлений: от 0,3 до 10 МПа;

● непревзойденные массогабаритные характеристики;

● подготовленный газ для дальнейшего использования поступает практически без потери давления, что исключает необходимость дополнительного компримирования;

● экологичность, так как не используются химические реагенты;

● значительное повышение качества подаваемого на ГТЭС, ГПЭС топливного газа позволяет не только повысить выработку электроэнергии, но и ведет к уменьшению вредных выбросов при их работе;

● производительность установок легко настраивается в диапазоне от 5 до 100% от номинальной производительности путем включения/отключения части газоразделительных модулей. Это особенноэффективно для месторождений с сезонными колебаниями сырьевого потока и/или с падающей добычей;

● возможна длительная работа установок с нагрузкой существенно выше номинальной с незначительным снижением качества подготовки газа;

● низкие эксплуатационные затраты на обслуживание работы установки;

● гарантируемый ресурс работы мембранных модулей, применяемых НПК "Грасис", выше, чем у модулей других производителей (особенно в средах с высоким содержанием тяжелых углеводородов и сернистых соединений).

Установки поставляются в транспортируемых модулях с комплексом средств и систем АСУ ТП, пожарной, газовой сигнализации и в максимальной заводской готовности, что существенно сокращает сроки и стоимость строительно-монтажных работ. Возможно изготовление мембранных установок на скидах для эксплуатации на открытых площадках, а также смешанный вариант исполнения.

Еще одним из важных преимуществ является возможность работы мембранной установки в непрерывном режиме 365 дней в году без остановки на ППР.

Мембранные установки подготовки газа НПК "Грасис" просты в эксплуатации, максимально автоматизированы и не требуют высококвалифицированного персонала для обслуживания. Применяемые в установках мембраны обладают широким температурным диапазоном эксплуатации, устойчивы к резким перепадам давления и температуры; не разрушаются под воздействием противодавления; не выходят из строя в случае случайного попадания в модуль конденсата.

Помимо мембранных методов подготовки газа НПК "Грасис" осуществляет комплексные проекты подготовки и утилизации газа "под ключ". В данных проектах газоразделительные мембранные блоки могут использоваться совместно с другими технологиями. В частности, разработаны варианты применения мембранных блоков совместно с блоками НТК (низкотемпературной конденсации), различными блоками сероочистки.

Применение комплексных решений позволяет сохранить все присущие мембранной технологии преимущества и получить дополнительные.

● В большем количестве решаемых задач обеспечивается стопроцентная утилизация газа, что означает решение экологических проблем, выполнение условий лицензионных соглашений – снижение сжигания газа на факелах вплоть до полного устранения.

● Значительное уменьшение и полное исключение применения таких реагентов, как метанол, при совместном использовании блока мембранной осушки газа и блока НТК. Предварительный блок мембранной осушки позволяет не только исключить применение метанола (как ингибитора гидратообразования), но и на 30–50% снизить необходимую холодопроизводительность блока НТК, а также повысить выход подготовленного газа.

● Уменьшение габаритов и энергоемкости блоков традиционной подготовки газа. В случае применения мембранного блока до установки аминовой очистки от сероводорода возможно как уменьшение самого аминового блока, так и исключение устанавливаемых после него (по традиционной схеме) блоков щелочной доочистки и осушки и блока отбензинивания.

●Достигается значительная экономия капитальных вложений и эксплуатационных затрат за счет оптимизации технологических решений.

● Становится возможным получение дополнительных товарных продуктов (например, стабильного конденсата, элементарной серы и т.д.).

Мембранные установки подготовки газа НПК "Грасис" выпускаются на производственной площадке компании, где осуществляется сборка оборудования, испытания, контроль качества и приемка на основе современных методов управления проектами в производстве. Это, в частности, позволяет осуществлять поставку оборудования и его ввод в эксплуатацию в срок 6–12 месяцев.

Уровень системы производства НПК "Грасис" отвечает современным требованиям независимых аудиторских компаний, проводивших технический аудит и экспертдайтинг (отслеживание сроков и объемов изготовления оборудования и оценка рисков в выполнении требований заказов) для наших заказчиков.

НПК "Грасис"

г. Москва, 2-й Южнопортовый пр-д, 16/1

Тел.: +7(495)777-77-34

info@grasys.ru

www.grasys.ru